Ikhtisar Produk

 

Mesin pelat kertas Jiuyi mengotomatiskan produksi massal wadah kertas pres. Sistem ini mengintegrasikan pengumpanan mekanis, pemotongan-pemotongan presisi, pengeritingan tepi-, dan pembentukan termal untuk mengubah papan kertas berlapis PE-tunggal atau ganda menjadi peralatan makan yang kaku dan dapat ditumpuk. Direkayasa untuk jalur konversi industri 24/7, peralatan ini dilengkapi sasis baja las Q235B setebal 30 mm, kontrol otomatisasi PLC industri, dan unit pengepres hidrolik atau pneumatik.

 
 

Jenis Mesin

 

 

Hidrolik-Stasiun Tunggal

Dirancang untuk pelat-tugas berat,-ditarik dalam, baki makanan berpartisi, dan kertas karton-GSM tinggi hingga 1000 GSM menggunakan penggerak silinder oli khusus.

 

Multi-Stasiun Otomatis

Dilengkapi cetakan sinkron-baris untuk melipatgandakan output per siklus kerja, dioptimalkan untuk produksi massal pelat datar standar berukuran 6 inci hingga 10 inci.

 

Pneumatik

Didorong oleh aktuasi udara bertekanan untuk siklus produksi yang cepat dan-perawatan rendah pada stok kertas standar mulai dari 150 hingga 500 GSM.

 

 

Fitur Utama

 

Tertutup-Pemanasan PID Loop

Pengontrol relai-state solid menjaga suhu permukaan cetakan dalam +/- 2 derajat C untuk memastikan penyegelan lapisan PE-yang andal tanpa kertas hangus.

01

Pengumpanan Pengindeksan Pneumatik

Pengambil-dan-pengisap vakum atau pengumpan vakum yang digerakkan oleh servo{0}}mekanik yang menggerakkan kertas kosong secara tepat ke dalam cetakan bawah, sehingga menghilangkan kesalahan pengumpanan.

02

-Peralatan Perubahan Cepat

Set cetakan dipasang melalui pin pemandu standar dan-pelepasan sambungan pneumatik yang cepat, sehingga mengurangi waktu henti pergantian cetakan hingga di bawah 25 menit per stasiun.

03

Pengeluaran Scrap Otomatis

Semburan udara bertekanan membersihkan tepian yang terpangkas dan menyelesaikan pelat secara berurutan ke dalam saluran pengumpulan untuk mencegah kemacetan stasiun.

04

Stres-Meringankan Basis Las

Rangka struktur utama menjalani-anil termal bersuhu tinggi untuk menghilangkan tegangan sisa internal dan mencegah lengkungan lapisan di bawah beban-berton-ton.

05

 

Spesifikasi Teknis

 

Model

JY-120 (Pneumatik)

JY-400 (Hidrolik)

JY-600 (Multi-Stasiun)

Kisaran Ukuran Pelat

5 - 10 inci (125-250 mm)

5 - 12 inci (125-300 mm)

4 - 9 inci (100-230 mm)

Kecepatan Produksi

50 - 80 buah/menit

30 - 50 buah/menit

120 - 150 buah/menit

Rentang GSM Kertas

150 - 500 GSM

300 - 1000 GSM

150 - 450 GSM

Tenaga Motor Total

3kW

7,5kW

11kW

Konsumsi Udara

0,8 m3/mnt (0,6 MPa)

0,5 m3/mnt (0,6 MPa)

1,2 m3/mnt (0,8 MPa)

Berat Mesin

850kg

1400kg

2200kg

Dimensi (P x L x T)

1800x1000x1600mm

2200x1300x1800mm

2800x1400x1800mm

 

Aplikasi
 

Peralatan Makan Sekali Pakai

Produksi massal piring bundar standar, nampan kue persegi, dan nampan layanan makanan terkotak-kotak.

Kemasan Biodegradable

Memproses kertas karton pulp ampas tebu, kertas kraft yang tidak dikelantang, dan kaldu berlapis-dispersi-berbasis air.

Pengolahan Makanan Industri:

Jalur konversi-internal khusus untuk pemasok katering komersial yang memerlukan toleransi dimensi yang ketat untuk pengemasan-makanan otomatis.

 

 

Kustomisasi

Kustomisasi Cetakan:Set cetakan dirancang sesuai gambar CAD atau sampel klien fisik untuk pola pelek khusus, konfigurasi kedalaman, dan tata letak terbagi.


Adaptasi Tenaga Listrik:Panel kontrol disambungkan ke spesifikasi industri regional (misalnya, 380V/50Hz/3-Fase, 220V/60Hz/3-Fase, atau 440V/60Hz).


Integrasi Pemberian Makan:Perlengkapan penggulungan otomatis-ke-pemotong lembaran atau konveyor pengiriman-penghitung tumpukan otomatis.

Double Line Bag On Roll Making Machine

 

Paper Bag Making Machine

 

Keuntungan Perusahaan

Langsung-Pabrik Manufaktur:Fasilitas-pemesinan internal menghilangkan markup perantara, memberikan pengawasan teknis langsung mulai dari pemotongan pelat bahan mentah-hingga perakitan akhir.


Pemesinan CNC Peralatan Rumah Tangga:-Cetakan dibuat di-lokasi menggunakan pusat penggilingan vertikal CNC untuk menjamin kecocokan toleransi dimensi yang ketat.


Data Rekayasa Transparan:Skema kelistrikan lengkap, diagram sirkuit hidraulik, dan log sumber PLC disediakan di setiap mesin.

 

Manufaktur & Kontrol Kualitas
 

Pemrosesan Bingkai CNC

Pelat struktural dipotong dengan api-dari baja Q235B, dianil secara termal, dan diselesaikan pada mesin penggilingan gantri besar untuk penyelarasan lapisan paralel.

Sumber Komponen

Rakitan kelistrikan dan gerak penting menggunakan sakelar Schneider, PLC Siemens/Delta, dan katup solenoid pneumatik Airtac.

Pengoperasian Pabrik-Uji

Setiap unit menjalani siklus pengujian bahan mentah dan pengeringan terus-menerus selama 48-jam wajib sebelum proses peti untuk memverifikasi stabilitas suhu dan kecepatan keluaran.

 

Pemasangan &-Dukungan Purna Jual

Paket Dokumentasi

Panduan cetak-dan digital yang mencakup parameter operasional, pohon pemecahan masalah, dan katalog suku cadang yang dikirimkan bersama unit.

Bantuan Teknik Jarak Jauh

Dukungan diagnostik video tersedia melalui teknisi yang fasih berbahasa Inggris teknis.

Ketersediaan Suku Cadang Keausan

Komponen standar yang dapat dikonsumsi-termasuk elemen pemanas, sensor jarak, dan pegas-disediakan di gudang untuk pengiriman kurir internasional segera.

 

 

Pertanyaan Umum

 

 

T: Berapa lama waktu tunggu untuk mesin standar versus mesin khusus?

A: Mesin stok standar dikirimkan dalam 15 hari kerja. Konfigurasi cetakan khusus dan modifikasi voltase memerlukan 25 hingga 35 hari kerja.

T: Dapatkah mesin ini memproses kertas ampas tebu 100% yang dapat terbiodegradasi?

J: Ya, asalkan ketebalan bahan dan kadar air termasuk dalam parameter pengepres termal mesin. Lembaran ampas tebu yang lebih tebal memerlukan model hidraulik kami yang dikonfigurasi dengan cetakan pemanas dengan tonase lebih tinggi.

T: Catu daya apa yang dibutuhkan di-lokasi?

J: Konfigurasi standar memerlukan catu daya industri 3 fase. Volume spesifiktage Persyaratan harus dikonfirmasi selama tahap penawaran awal agar sesuai dengan perkabelan fasilitas lokal.

T: Bagaimana cara menukar cetakan pengganti?

J: Operator mengendurkan sekrup penutup kepala-soket penahan, melepaskan-steker termokopel pelepas cepat, dan menggeser rakitan perkakas menggunakan jalur penyelarasan.

T: Berapa ukuran kontainer yang dapat ditangani oleh satu mesin?

A: Setiap rangka mesin menerima rentang ukuran cetakan yang ditentukan. Meskipun diameter dan kedalaman pelat yang berbeda dapat dihasilkan dengan mengubah set cetakan, perubahan besar pada diameter maksimum memerlukan model sasis mesin yang berbeda.

Kami adalah produsen dan pemasok mesin pembuat piring kertas profesional di Cina, yang berspesialisasi dalam menyediakan layanan khusus berkualitas tinggi. Kami dengan hangat menyambut Anda untuk membeli-mesin pembuat piring kertas bermutu tinggi dari pabrik kami. Hubungi kami untuk penawaran.

mesin pengumpan kertas, mesin bantalan kertas

Tas belanja