Mesin Pemotong Film Otomatis

Operasi pengemasan dan konversi yang fleksibel dan modern memerlukan mesin yang mempertahankan tegangan jaring yang konstan dan penyelarasan tepi yang ketat pada kecepatan operasional yang tinggi. Mesin penggorok film industri mengubah gulungan utama film plastik, foil logam, dan laminasi teknis menjadi lebar akhir yang tepat untuk pengemasan hilir, pencetakan label, dan perakitan industri.
Mesin Jiuyi merancang dan membuat{0}}rewinder slitter tugas berat yang dirancang berdasarkan rangka-besi cor kaku, arsitektur kontrol tegangan PLC-loop tertutup, dan rakitan pisau-yang digerakkan secara presisi. Sistem ini menghilangkan teleskop, pengembaraan web, dan edge burr di seluruh siklus produksi throughput tinggi yang berkelanjutan.

Memilih mesin penggorok yang tepat memerlukan geometri penanganan jaring, ambang tegangan, dan konfigurasi pisau yang sesuai dengan karakteristik spesifik media Anda.

Tertutup-Arsitektur Ketegangan Loop:Stasiun pelepasan dan pemutaran ulang mengintegrasikan rem bubuk magnetik (atau motor servo untuk pengereman regeneratif) yang dipasangkan dengan sel beban presisi. Ketegangan berkurang secara otomatis seiring dengan berkurangnya diameter gulungan, menghilangkan leher dan peregangan pada substrat pengukur tipis seperti PET 12 um dan BOPP.
Cepat-Mengubah Konfigurasi Celah:Mesin ini mendukung pengaturan pemotongan geser (pisau putar atas dan bawah), pemotongan silet (gulungan beralur), dan pemotongan penghancur (pisau melingkar pneumatik). Operator menukar dudukan pisau dalam waktu 15 menit menggunakan-rel pengunci yang telah dikalibrasi sebelumnya.
Poros Mundur Diferensial:Cincin gesekan selip yang dipasang pada poros pneumatik mengimbangi variasi kaliper pada gulungan utama yang lebar, memastikan kekerasan yang seragam dan menghilangkan gulungan yang longgar pada gulungan yang sudah jadi.
Ekstraksi Tepi Limbah Otomatis:Kipas trim yang digerakkan venturi-yang terintegrasi secara terus-menerus mengevakuasi-pemangkas limbah langsung ke saluran pengumpulan, mencegah bahaya terbelit selama-lari berkecepatan tinggi.

Persiapan lokasi yang tepat memastikan stabilitas mekanis dasar dan mencegah keausan dini pada komponen penggerak.
Pemuatan Pondasi & Lantai:Pasang pada lantai beton bertulang dengan ketebalan minimal 250 mm. Toleransi kerataan lantai harus tetap berada dalam +/-2 mm di seluruh tapak mesin untuk mencegah rangka terpuntir.
Infrastruktur Listrik:Umpan daya industri 3 fase khusus yang disesuaikan dengan peringkat kilowatt mesin. Batang pembumian terpisah (kurang dari 4 ohm) wajib digunakan untuk melindungi modul logika PLC dan penggerak servo dari gangguan listrik dan pelepasan listrik statis.
Pasokan Pneumatik:Pasokan udara terkompresi yang bersih dan kering menghasilkan tekanan konstan sebesar 0.6 - 0.8 MPa pada laju aliran 0,5 m3/mnt untuk kopling pneumatik, rem, dan silinder pengikat pisau. Udara sekitar harus disaring untuk menghilangkan kelembapan dan sisa minyak.
Parameter Lingkungan:Kisaran suhu lingkungan pengoperasian 10 derajat C hingga 40 derajat C dengan kelembapan relatif di bawah 85% (non-kondensasi). Jaga agar area pemasangan bebas dari bahan kimia korosif di udara dan debu logam yang berlebihan.

Konversi Kemasan Fleksibel:Menggorok-lapisan film penghalang berlapis multi, kantong retort, dan jaringan kemasan vakum (PE, CPP, nilon, laminasi aluminium foil).
Produksi Pita Perekat:Memproses selotip,-pita busa dua sisi, lakban industri, dan film perekat bening optik (OCA).
Stok Label & Tag:Mengonversi kertas-yang sensitif terhadap tekanan, kertas transfer termal, dan stok permukaan film sintetik (PP, PVC, PET) untuk mesin cetak label-berkecepatan tinggi.
Bahan Energi Baru:Menggorok film pemisah baterai litium-ion (membran mikropori PE/PP) dan foil pengumpul arus tembaga/aluminium dalam kondisi penanganan web yang kompatibel-ruang bersih.

Konfigurasi standar beradaptasi dengan tata letak pabrik tertentu dan parameter pemrosesan material.
Penanganan Material Santai:Tingkatkan dari mandrel ekspansi udara berporos standar ke dudukan pelepas tanpa poros hidraulik dengan sistem pemuatan troli, yang dapat menampung master roll yang beratnya mencapai 2000 kg.
Peningkatan Otomatisasi:Integrasikan sistem penentuan posisi inti laser yang sepenuhnya otomatis, pemutaran ulang turret untuk perubahan putaran tanpa henti, dan unit penentuan posisi pisau otomatis yang dikontrol langsung melalui layar resep HMI.
Modifikasi Jalur Web:Konfigurasikan roller penyebar yang didinginkan atau dipanaskan (gulungan pisang, roller beralur) di depan stasiun pemotongan untuk menghilangkan kerutan pada film elastis (LLDPE, EVA).
Integrasi Kontrol:Sesuaikan perangkat lunak antarmuka PLC dan HMI (platform Siemens, Allen-Bradley, atau Mitsubishi) untuk diintegrasikan dengan sistem pengumpulan data MES pabrik.

Proses manufaktur mematuhi protokol verifikasi yang ketat sebelum peralatan meninggalkan lantai perakitan.
Inspeksi Dimensi:Bingkai struktural diratakan dengan laser-dan diperiksa kesejajarannya secara paralel menggunakan autokolimator optik. Toleransi runout roller dipertahankan dalam 0,02 mm.
Penyeimbangan Dinamis:Semua elemen berputar-berkecepatan tinggi, termasuk roller pemandu, roller penegang, dan poros pisau, menjalani penyeimbangan dinamis sesuai standar G2.5 untuk menghilangkan getaran pada kecepatan pengoperasian maksimal.
Pengujian Penerimaan Pabrik (FAT):Setiap mesin menjalani uji coba bahan dan uji coba material dan uji coba bahan kering terus-menerus selama minimum 4-jam menggunakan gulungan sampel yang disediakan klien. Respons tegangan, akurasi pemandu tepi, dan kualitas potongan diverifikasi dan didokumentasikan dalam laporan resmi FAT.
Verifikasi Keamanan Listrik:Resistansi isolasi, tegangan ketahanan dielektrik, dan waktu respons sirkuit berhenti darurat diuji dan disertifikasi sesuai arahan kepatuhan kelistrikan CE.

Pengiriman internasional menggunakan peti layak laut yang dirancang untuk melindungi rakitan mekanis presisi dari korosi laut dan guncangan transit.
Perlindungan Korosi:Permukaan baja presisi yang tidak dicat dilapisi dengan-minyak anti karat dan disegel dalam foil penghalang kelembapan-yang dikemas vakum yang berisi paket pengering.
Konstruksi Peti:Peti kayu kelas ekspor-yang tertutup mematuhi standar perlakuan panas-ISPM 15 untuk bahan kemasan kayu solid. Rangka internal mengamankan dasar mesin untuk mencegah perpindahan selama transit kontainer.
Inventaris Komponen:Skema kelistrikan, diagram pneumatik, manual operasional, dan tool kit yang dikalibrasi dikemas dalam wadah tahan air di dalam peti utama. Suku cadang aus (seperti bilah melingkar pengganti dan sekering cadangan) dikirimkan bersama kit aksesori standar.

Tag populer: mesin menggorok film otomatis, produsen, pemasok, pabrik mesin menggorok film otomatis Cina, mesin pirolisis plastik dijual, mesin pembuat tas polipropilena, Mesin Pemotong dan Penyegelan Polythene, harga mesin pp, Mesin Threading Pipa PVC, mesin cetakan injeksi reaksi